=　數(shù)控機床電纜穿線拖鏈工程鋼鋁拖鏈的主體是由鏈扳(鋼板鍍鉻)支撐扳(擠拉鋁合金)軸銷(合金鋼)等部件組成，使電纜或橡膠管與工程拖鏈之間不產(chǎn)生相對運動，不產(chǎn)生扭曲變形，鏈扳經(jīng)鍍鉻處理外形效果新穎結(jié)構(gòu)合理，靈巧強度高,鋼性好不變形，安裝方便，數(shù)控機床電纜穿線拖鏈外臥式加工中心的回轉(zhuǎn)工作臺有的是數(shù)控的，有的是分度的，數(shù)控機床電纜穿線拖鏈工件一次裝夾可實現(xiàn)多個工位的加工?？偟膩碚f臥式加工中心有其優(yōu)點，也有不足，使用時用其優(yōu)避其劣。 臥式加工中心數(shù)控機床電纜穿線拖鏈的主軸是水平設(shè)置的。一般的臥式加工中心有三個到五個坐標軸，常配有一個回轉(zhuǎn)軸（或回轉(zhuǎn)工件臺），主軸轉(zhuǎn)速在10～10000r／min之內(nèi)，zui小分辨率一般為lμm，定位精度為10μm—20μm。臥式加工中心刀庫容量一般較大，有的刀庫可存放幾百把刀具。使用可靠,易拆裝，尤其是采用度耐磨材料，合金銅為軸銷，提高了產(chǎn)品的耐磨強度，彎曲更靈活，阻力更小，降低了噪音，從而可保證長時間使用不變形數(shù)控機床電纜穿線拖鏈放置要求

臥式加工中心數(shù)控機床電纜穿線拖鏈的坐標系與立式加工中心坐標系即X、Y、Z三軸在空間上是不同的。而且臥式加工中心冷卻條件不如立式的好，數(shù)控機床電纜穿線拖鏈特別是對深孔的鏜、銑、鉆等，冷卻液難以到達切削深處，因此，必須降低機床的轉(zhuǎn)速和進給量、降低了生產(chǎn)效率。與立式加工中心相比，臥式加工中心的功能多，在立式加工中心上加工不了的工件，數(shù)控機床電纜穿線拖鏈在臥式加工中心上一般的都能加工。此外臥式加工中心的回轉(zhuǎn)工作臺有的是數(shù)控的，有的是分度的，工件一次裝夾可實現(xiàn)多個工位的加工?？偟膩碚f臥式加工中心有其優(yōu)點，也有不足，使用時用其優(yōu)避其劣。數(shù)控機床電纜穿線拖鏈放置要求

　　當我們放置工程鋼鋁拖鏈時，應(yīng)該留出不小于10%的余量，如果放置水管、油管等軟管要留出不小于20%的余量，把尺寸大或重量大的拖鏈放置兩邊，把zui輕的放置中間，使電纜或軟管對稱擺放;另外當一條拖鏈中需要放置多根電纜，盡量把電纜外套材質(zhì)相同的放在一起，此臥式加工中心的結(jié)構(gòu)較立式加工中心復雜，體積和占地面積較大，價格也較高。臥式加工中心較適于加工箱體類零件。數(shù)控機床電纜穿線拖鏈只要一次裝夾在回轉(zhuǎn)工作臺上，即可對箱體（除頂面和底面之外）的四個面進行銑、鏜、鉆、攻絲等加工。特別是對箱體類零件上的一些孔和型腔有位置公差要求的（如孔系之間的平行度、孔與端面的垂直度、端面與底面的垂直度等），數(shù)控機床電纜穿線拖鏈以及孔和型腔與基準面（底面）有嚴格尺寸精度要求的，在臥式加工中心上通過一次裝夾加工，容易得到保證，適合于批量工件的加工。不同材質(zhì)的盡量不放在一條拖鏈中或用隔離片分開。要保證拖鏈的內(nèi)部空間，不要交叉重疊。數(shù)控機床電纜穿線拖鏈放置要求

　　工程鋼鋁拖鏈外形似鏈，由眾多的單元鏈接組成，鏈接之間轉(zhuǎn)動自如。相同系列的工程拖鏈的內(nèi)高、外高、節(jié)距相同，工程拖鏈內(nèi)寬、彎曲半徑R可有不同的選擇。單元鏈節(jié)由左右鏈板和上下蓋板組成，工程拖鏈每節(jié)都能打開，裝拆方便，不必穿線，臥式加工中心的坐標系與立式加工中心坐標系即X、Y、Z三軸在空間上是不同的。而且臥式加工中心冷卻條件不如立式的好，特別是對深孔的鏜、銑、鉆等，冷卻液難以到達切削深處，因此，必須降低機床的轉(zhuǎn)速和進給量、降低了生產(chǎn)效率。與立式加工中心相比，臥式加工中心的功能多，在立式加工中心上加工不了的工件，在臥式加工中心上一般的都能加工。此外臥式加工中心的回轉(zhuǎn)工作臺有的是數(shù)控的，有的是分度的，工件一次裝夾可實現(xiàn)多個工位的加工?？偟膩碚f臥式加工中心有其優(yōu)點，也有不足，使用時用其優(yōu)避其劣。
打開蓋板后即可把電纜、油管、氣管、水管等放入工程拖鏈。另可提供分隔片，將鏈內(nèi)空間按需要分隔開。數(shù)控機床電纜穿線拖鏈放置要求

　　一般來說，工程鋼鋁拖鏈主要有三種不同的支撐板形式，分別是：

　　1、當工程鋼鋁拖鏈需承載較大管、纜負荷時、應(yīng)選用度支撐板——整塊式;

　　2、當工程鋼鋁拖鏈管纜的管接頭尺寸大于支撐板內(nèi)腔孔徑或須經(jīng)常拆裝、維修等時?？蛇x用支撐板——分開式;

　　3、當安裝管纜的規(guī)格品種較多時，可選用支撐板——框架式。）零件綜合加工能力的平衡 作為單臺數(shù)控磨床，它很難完成一個零件的全部加工內(nèi)容，需要和其他設(shè)備的加工工序轉(zhuǎn)接配合，因而有生產(chǎn)節(jié)拍和車間生產(chǎn)能力平衡的要求。所以要考慮充分發(fā)揮數(shù)控磨床加工特點，數(shù)控磨床又要合理地在別的加工設(shè)備上安排配套平衡工序。 （六）一些特殊零件加工的考慮 有一些零件雖然加工批量很小，普通車床但形狀復雜、質(zhì)量高，要求互換性好，這在非數(shù)控磨床上無法達到上述要求，只能安排到數(shù)控磨床上加工，例如拋物線、擺線凸輪以及特殊型面的反射鏡鏡面等。數(shù)控機床電纜穿線拖鏈放置要求